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Complete Automatic Particle Board Production Line With Multi-Opening Hot Press

Ligne de production complète de panneaux de particules automatiques avec presse à chaud à ouverture multiple

  • Mettre en évidence

    Ligne de production automatique de panneaux de particules

    ,

    Ligne de production complète de plaques de particules

    ,

    Presse à chaud à ouverture multiple

  • Taille du tableau
    1220 × 2440 mm
  • urée formaldéhyde
    68 à 85 kg/m3
  • Consommation annuelle de bois
    580 à 730 kg/m3
  • Densité
    600 à 750 kg/m3
  • Capacité annuelle
    110 à 500 m3
  • Plage d'épaisseur
    10 à 25 mm
  • Lieu d'origine
    Chine
  • Nom de marque
    SufoTech

Ligne de production complète de panneaux de particules automatiques avec presse à chaud à ouverture multiple

Tableau à particules ligne d'ouverture multiple Capacité annuelle 110-500 M3 Taille du tableau 1220×2440 mm

 

Ligne de production de presse à ouverture multiplate à 100 ~ 700 Cbm par jour

 

Définition


Intégration dans les systèmes de chauffage et de refroidissement: nos presses multi-lumière de jour peuvent être intégrées dans les systèmes de chauffage et de refroidissement existants (huile thermique/eau).Nous sommes également en mesure de concevoir et de construire de nouveaux systèmes de chauffage et de refroidissement sur la base des spécifications du client.
Contrôle individuel ou combiné des couches: les plaques de chauffage innovantes (en acier ou en aluminium) peuvent être contrôlées individuellement pour chaque couche à l'aide d'un seul cylindre.,Nous configurerons chaque presse en fonction des souhaits individuels du client.

 

La ligne de production de PB de 110 ~ 500 cbm / jour dispose d'un système d'exploitation automatique, d'un processus technique raisonnable, d'un fonctionnement stable.Cette ligne de production utilise les déchets de l'usine de transformation du bois et les branches de bois comme matière première., après déchiquetage, écaillage, séchage, tamisage, pressage à chaud, ponçage et découpe pour produire du carton à particules.décoration intérieure du véhicule et du navire, et des panneaux de particules de recouvrement à cycle court pour la décoration.

 

Résumé du flux de processus

 

Ligne de production complète de panneaux de particules automatiques avec presse à chaud à ouverture multiple 0

 

  • Section de préparation des chips et des flocons
  • Section de séchage et de tamisage
  • Système de dosage de la colle
  • Section de formage et de pressage à chaud
  • Section de refroidissement et de sciage
  • Section de ponçage

Principales données économiques et techniques

 

 

Définition Unité Spécification Nom de l'entreprise
Capacité annuelle m3 110 180 300 500 L'épaisseur est de 19 mm.
Spécification du produit            
Taille du tableau mm 1220 × 2440  
Plage d'épaisseur mm 10 à 25  
Densité Poids total de l'eau 600 à 750  
Consommation annuelle de bois Poids total de l'eau 580 à 730 Sécheresse des os
Formaldéhyde d'urée Poids total de l'eau 68 à 85 teneur en matières solides 100%
Contenu solide Poids total de l'eau 0.17 à 0.22  
Paréphrine Poids total de l'eau 2.87 à 3.6 Paraffine solide
Eau de production M3/h 5 10 15 18  
consommation d'air comprimé M3/min 6 10 12 14  
Consommation de chaleur Kcal/h 300 x 104 600 × 104 1200 × 104 1500 × 104 À l'exclusion de la fabrication de colle
Installation électrique Le nombre de sièges ~1700 ~2500 ~3500 ~ 4000  
Personnel personne ~ 90 Basé sur l'état du site
annuelle jours 300  
Chaque jour échafaud 3  
Heures quotidiennes heure 22.5  
Note:les données ci-dessus sont sujettes à changement selon le procédé de production et la matière première.

 

Principales caractéristiques de la chaîne de production de cartons à particules

  • Une bonne adaptation des matières premières:Les petits troncs de bois, les branches, les résidus de la transformation du bois, peuvent être utilisés comme matière première pour le carton à particules.
  • Consommation de colle réduite:La mesure électrique et le réglage du rapport entre différents matériaux et colle, la proportion entre les flocons et la colle peuvent être contrôlés par un système informatique en ligne.Injection de colle à haute pression, peut assurer la brume de colle très bien, ce qui est bon pour le mélange de colle et de réduire la colle appliquant la consommation.
  • Structure homogène du tapis:La machine de formage adopte le formage classique mécanique avancé, avec un rouleau diamanté spécial, pour assurer une propagation idéale, améliorer la qualité de la carte à la fin.
  • Système de pressage à chaud:En adoptant une presse à ouverture multiple, la fermeture synchrone de la presse est assurée à la fois par méthodes mécaniques et hydrauliques.
  • Contrôle automatique à haut rendement:L'ensemble du système de contrôle électrique de la ligne de production adopte des éléments électriques de pointe, le système de contrôle fonctionne de manière fiable et stable.

 

Équipement clé de la chaîne de production

 

  • Déchiqueteuse à tambour

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  • D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm

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  • Sécheuse

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  • Écran et tamisage

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  • Station de formation

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  • Presses à chaud

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  • Machine à poncer

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