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Ultra-Thin MDF/HDF Mdf Production Line/particle board plant with High-Speed, Eco, Durable,

ligne de production de MDF ultra-mince/HDF MDF/usine de carton à particules avec haute vitesse, écologique, durable,

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    Ligne de production de MDF écologique

    ,

    Ligne de production de MDF résistant

  • Capacité
    300 à 1500 m3/jour
  • Largeur de la chaîne de production
    4,6,7,8,9 pi
  • Épaisseur de la planche finale
    0.8~20 millimètre
  • Largeur de la planche finale
    915 à 2800 mm
  • Longueur de la planche finale
    1830 à 5490 mm
  • Appuyez sur la vitesse
    Max. 2500 mm/s
  • Lieu d'origine
    Chine
  • Certification
    ISO
  • Quantité de commande min
    1 série
  • Détails d'emballage
    Emballage en bois
  • Conditions de paiement
    L/C, T/T

ligne de production de MDF ultra-mince/HDF MDF/usine de carton à particules avec haute vitesse, écologique, durable,

Ligne de production continue par presse pour MDF/HDF ultra fin

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Caractéristiques de la ligne de presse continue

  • Capacité de conception de systèmes et d'organisation de projets. Nous pouvons fournir la solution de la ligne de production et de tous les équipements ;
  • L'équipement de la ligne de production est facile à utiliser. Nous fournissons également des services d'exploitation et de gestion à nos clients ;
  • Nos équipements possèdent également une qualité stable, un fonctionnement fiable et une maintenance à basse fréquence en raison de la capacité de fabrication et de la garantie de qualité ;
  • Économie de matières premières et de consommation d'énergie grâce à une presse hydraulique et une distribution de chaleur raisonnables ;
  • Le système de contrôle avancé avec méthode intelligente et moniteur à distance.

 

Article Unité Spécification
Capacité m³/j 300 à 1 500
Largeur de la ligne de production pieds 4,6,7,8,9
Épaisseur finale du panneau mm 0,8 à 20
Largeur finale de la planche mm 915 à 2800
Longueur finale de la planche mm 1830~5490
Vitesse de presse mm/s Max. 2500
 

 

Broyeur à tambour

 

 

Le broyeur à tambour est un équipement spécial pour la production de copeaux parfaits. Il est utilisé dans les usines de papier, les usines de panneaux de particules, les usines de panneaux de fibres et les usines de copeaux. Grâce à lui, les bûches et le petit bois sont coupés en copeaux de haute qualité avec une longueur et une épaisseur de copeaux uniformes, il est également adapté au broyage de branches et de brindilles, de planches, etc. La longueur des copeaux est différente en fonction des exigences des usines de papier, des industries de panneaux de particules et de panneaux de fibres, donc afin de répondre à ce besoin, notre société a récemment amélioré différents types de broyeurs à tambour, et le nouveau type de machine présente plus d'avantages. Toutes les caractéristiques montrent qu'il s'agit d'un équipement idéal pour la production de copeaux qui peut être utilisé dans le monde entier.

 

Spécifications/Modèle BX2113/13 BX2116 BX2120
Diamètre du rotor (mm) 1300 1600 2000
Nombre de couteaux du rotor (pièces) 4x2 4x2 3x2
Ouverture d'alimentation (mm) 400x1250 600x1250 850x1250
Diamètre maximal de la matière première (mm) 250 310 370
Longueur des copeaux (mm) 30 30 35
Capacité (m3/h) 132 185 190
Puissance du moteur d'entraînement principal (kW) 450 710 1000
Puissance du moteur du rouleau d'alimentation (kW) 11x2 18,5 x 2 22x2
Puissance du moteur de la pompe (kW) 2.2 4 3
Poids net de la machine (kg) 20540 32000 55000
Dimensions hors tout/LxlxH (mm) 5484x5400x1860 4360x3150x2200 7970x7150x2750
 

 

 

Raffineur

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Le raffineur sous pression adopte les brevets et combine une technologie avancée internationale. Les données techniques et les performances sont proches du niveau avancé des produits similaires de renommée mondiale. Le raffineur a une structure avancée, un fonctionnement automatique et facile, un fonctionnement fiable et précis, ce qui permet de produire des fibres de haute qualité avec une faible teneur en humidité.

Le raffineur sous pression peut être utilisé pour la ligne de production MDF/HDF avec une capacité allant de 30 000 à 300 000 m3 par an.

 

SN Article Modèle 45/48 50/54 54/58
Capacité (tonne/h) 13-18 20-26 26-30
1 Vis d'alimentation Diamètre (mm/pouce) Φ406/16 Φ475/18 Φ500/20
2 Puissance du moteur (kW) 406(DC) 450 (DC) 550(DC)
3 Taille Diamètre de sortie (mm) Φ1175 Φ1370 Φ1600
4 Hauteur (mm) 9000 9000 9000
6 Puissance du moteur de la vis de transport (kW) 45(DC) 75(DC) 75(DC)
7 Taille de la vis de transport (pouces) 16 18 20
8 Puissance du moteur principal (kW) 3000-3550 4000-4500 4500-5600
9 Diamètre du segment du raffineur (pouces) 45,48 50,52,54 54,58
10 Joint d'arbre principal Joint mécanique Joint mécanique Joint mécanique
 

 


Séchoir et centrale énergétique

 

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Station de formage

 

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La tête de formage est composée de 42 rouleaux à aiguilles et rouleaux à lames. La vitesse et le sens de rotation des rouleaux de la tête de formage sont réglables. Ils transportent et répartissent la fibre de manière homogène sur la bande de formage.

 

Largeur de formage : 2 700 mm
Densité de formage min. : 25 kg/m³
Volume du bac à fibres : 100 m3
Capacité de formage : 1 700 m3/h
 

 

 

Presse continue

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Transformez le tapis en panneau maître sous l'effet de la chaleur et de la pression.

 

Longueur de la plaque chauffante : 20 000 mm
Largeur de la plaque chauffante : 2 650 mm
Quantité de cadres de presse : 24 pièces
Largeur de la bande d'acier : 2 670 mm
Épaisseur de la courroie en acier : 2,8 mm
Longueur de la tige du rouleau : 2 700 mm
Diamètre de la tige du rouleau : 20 mm
Diamètre du tambour d'entraînement de la courroie en acier : 2 040 mm
Diamètre du rouleau de nez de la bande d'alimentation : 12 mm
 

 

 

Ponçage et ligne CTS

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Cette ligne de production se compose de deux parties : une ligne de ponçage et une ligne de découpe sur mesure, utilisée pour le ponçage et la découpe de planches d'une taille de 8 pieds sur 20 pieds.

Dans cette ligne de production, la ligne de ponçage et la ligne CTS peuvent être connectées pour un fonctionnement continu, et la ligne de ponçage peut également fonctionner indépendamment. Dans des conditions normales, la planche poncée est empilée dans une pile maximale de 210 mm par un pré-empileur et introduite dans un alimentateur longitudinal pour scie à coupe longitudinale et transversale.

  • Type de panneau :
MDF/HDF
  • Gamme d'épaisseur du produit (panneau maître) :
0,8 à 40 mm
  • Plage de longueur et de largeur (carte maîtresse) :
(2480~2550) x (3700~6200) mm
  • Taille du panneau après découpe :
(4/6/7/8) x (6~12) pieds
  • Hauteur de travail de la ligne de ponçage :
2600 mm
  • Hauteur d'empilage de la carte principale :
3500 mm
  • Hauteur d'empilage de la planche finale :
1250 mm
  • Méthode d'alimentation :
Chariot satellite  
  • Méthode de décharge :
Chariot élévateur  
  • Configuration pour ponceuse :
4+4+P avec 8 pieds  
  • Vitesse de travail max. :
120 m/min
  • Diamètre de la lame de scie :
730 mm
  • Hauteur de coupe :
Max. 210 mm