Ligne de production de cartes à particules entièrement automatique

Ligne de production de presse continue entièrement automatique de 300 à 1500 Cbm par jour

Définition

La chaîne de production de cartons à particules de 300 à 1500 m3/jour utilise des matières premières par la préparation des copeaux, la préparation des flocons, le pressage et le trempage, le système de dosage de colle, le formage et le pressage à chaud,section de refroidissement et de ponçage pour la fabrication de plaques de particules ou de plaques de brocheLa taille finale peut être de 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18.Il est le substitut idéal du bois naturel.

Résumé du flux de processus

• Section de préparation des chips
• Section de préparation des flocons
• Section de séchage et de tamisage
• Système de dosage de la colle
• Ligne de formation
• Système de presse continue
• Système de gestion de la carte mère
• Système de stockage automatique
• Section de ponçage et de découpe
• Système de classement de surface
• Section automatique du colis

Principales données techniques

Équipement clé de la chaîne de production

• Déchiqueteuse à tambour

• D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm

• Sécheuse

1 Une efficacité énergétique élevée et des déchets d'énergie peuvent être recyclés pour économiser de l'énergie

2 Plus sûr en raison de l'assèchement à faible teneur en oxygène pour prévenir l'incendie

3 La forme du flacon sera bien maintenue

4 Humeur stable des flocons

5 Capacité unitaire importante

• Écrans et tamis

1 Grande capacité et bonne performance

2 boîte d'écran cadre rend solide et durable

3 Support de vibration élastique brillant

4 Technologie parfaite d'équilibrage rotatif

5 Système d'auto-nettoyage avec balles de saut

6 Fonctionnement stable et longue durée de vie

7 Structure compacte et moins d'espace requis

• Station de formation

1 Technologie de commande régionale en temps réel d'alimentation transversale

2 Silos de volume égal ◄ assurer une densité de masse constante

3 Aérodynamique ≈ équilibre parfait du débit d'air sous pression positive/négative

4 Système de régulation du débit d'air

5 Formation de la surface du débit d'air par une surface fine et lisse

6 Technologie de commande avancée, haute précision longitudinale et densité transversale

1 Technologie de commande régionale en temps réel d'alimentation transversale

2 Des rouleaux de diamants plus délicats assurent une précision de formage

3 Flux d'air d'assistance à pression positive/négative pour assurer une meilleure surface fine

4 Formation de rouleaux de cage de noyau ̇ structure uniforme du tapis de noyau

5 Technologie de commande avancée, haute précision longitudinale et densité transversale

• Presses à chaud

• Système d'empilement

• Système de stockage automatique

• Ligne de ponçage et de découpe