Appareil de presse à ouverture multi-éclairage du jour

Ligne de production de presse à ouverture multiplate à 100 ~ 700 Cbm par jour

Définition

Le panneau à traiter, posé sur un poste de travail supplémentaire, est placé sur la courroie de chargement qui se déplace à l'intérieur de la presse une fois que le panneau a atteint une position de référence.Au cours de l'étape de retour, la courroie de chargement tourne à l'opposé du mouvement de transfert à la même vitesse linéaire, laissant le panneau à l'intérieur de la presse à la lumière du jour.La lumière du jour est fermée et obtenir sous pression en fermant la plaque mobile et la sous-jacente qui est bloqué et le rendre intégralPendant ce temps, la structure se déplace verticalement afin d'aligner la deuxième lumière de jour de travail sur la ceinture de chargement.La plaque mobile s'ouvre avec la plaque sous-jacente et la deuxième lumière du jour s'ouvreLa charge, la fermeture et la pression sont les mêmes que celles décrites ci-dessus pour le premier jour de travail.la structure se déplace verticalement et revient à la première lumière du jour où le premier panneau chargé est posé pour tout le cycle de travailLa colle est désormais séchée et le panneau est prêt à être déchargé.décharge le panneau traité en le poussant et en le déplaçant sur le dispositif de roulement de déchargement qui commence à bouger dès que le panneau est détecté.

La ligne de production de PB de 110 ~ 500 cbm / jour dispose d'un système d'exploitation automatique, d'un processus technique raisonnable, d'un fonctionnement stable.Cette ligne de production utilise les déchets de l'usine de transformation du bois et les branches de bois comme matière première., après déchiquetage, écaillage, séchage, tamisage, pressage à chaud, ponçage et découpe pour produire du carton à particules.décoration intérieure du véhicule et du navire, et des panneaux de particules de recouvrement à cycle court pour la décoration.

Résumé du flux de processus

• Section de préparation des chips et des flocons
• Section de séchage et de tamisage
• Système de dosage de la colle
• Section de formage et de pressage à chaud
• Section de refroidissement et de sciage
• Section de ponçage

Principales données économiques et techniques

Principales caractéristiques de la chaîne de production de cartons à particules

• Une bonne adaptation des matières premières:Les petits troncs de bois, les branches, les résidus de la transformation du bois, peuvent être utilisés comme matière première pour le carton à particules.
• Consommation de colle réduite:La mesure électrique et le réglage du rapport entre différents matériaux et colle, la proportion entre les flocons et la colle peuvent être contrôlés par un système informatique en ligne.Injection de colle à haute pression, peut assurer la brume de colle très bien, ce qui est bon pour le mélange de colle et de réduire la colle appliquant la consommation.
• Structure homogène du tapis:La machine de formage adopte le formage classique mécanique avancé, avec un rouleau diamanté spécial, pour assurer une propagation idéale, améliorer la qualité de la carte à la fin.
• Système de pressage à chaud:En adoptant une presse à ouverture multiple, la fermeture synchrone de la presse est assurée à la fois par méthodes mécaniques et hydrauliques.
• Contrôle automatique à haut rendement:L'ensemble du système de contrôle électrique de la ligne de production adopte des éléments électriques de pointe, le système de contrôle fonctionne de manière fiable et stable.

Équipement clé de la chaîne de production

• Déchiqueteuse à tambour

• D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm

• Sécheuse

• Écran et tamisage

• Station de formation

• Presses à chaud

• Machine à poncer